斗式提升機的性能特點和質量檢修標準

　　斗式提升機皮帶或者鏈條的安裝方法很簡單，但最主要是如何才能的延長設備部件的使用壽命，減少這些部件的維護和更換才能的降低使用和維護成本。對其正確的操作也是重要的方面，斗式提升機的運轉還需要細心的保養和維護，在使用過程中如果需要停機，則等料斗內的物料輸送完畢后再執行停機動作。

　　在使用過程中發生故障。立即停止運轉故障。同時每隔時間對斗式提升機進行清理，尤其是對提升機內部一些易磨損的部件進行清理。如底部滾筒軸承。定期對斗式提升機進行檢查，更換磨損嚴重的部件，如皮帶、板鏈、環鏈等。多關注這些易損部件做好記錄，才能的延長設備的使用壽命。

　　斗式提升機輸送帶或者鏈條更換是用戶不可避免要遇到的問題，只有找到正確的方法才能的對齊進行更換，不影響設備的使用，減少設備停機帶來的損失。斗式提升機以輸送帶或者鏈條作為牽引件，加裝料斗完成物料的提升作業，一旦輸送帶破裂或者鏈條斷裂等問題出現，用戶需要對其進行更換，這里我們對其安裝方法總結出來，幫助用戶更的完成安裝工作，節約維修時間。

　　斗式提升機性能特點

　　1、運作所需功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此功率。

　　2、適用范圍廣，斗式提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料。

　　3、運行平穩，工作。的設計原理和加工方法，了整機運行的性，無故障時間超過2萬小時。

　　4、使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。

　　5、操作簡單，維修方便，無環境污染。

　　6、輸送量大，提升高度高。

　　斗式提升機檢修的質量標準的簡要說明

　　1、軸

　　(1)軸的尺寸、形位公役、概況粗拙度等，在補綴后應滿意技能請求，若有彎曲可用機器壓力法進行校直。

　　(2)如果軸頸部門磨損過大，可以使用鑲套、堆焊、電鍍等法子進行，鑲套厚度通常是10±2mm。

　　(3)在進行堆焊修補時要防備軸發生變形，所以一般電鍍的厚度不跨越0.3mm。

　　2、齒輪、皮帶輪、鏈輪

　　(1)如果齒輪、皮帶輪、鏈輪呈現磨損過大、膠合、概況委靡、緊張塑性變形和斷裂征象，則應當即調換。

　　(2)齒輪、鏈輪如果布局上允許，可以進行得當的換面；如果經濟上可行，在能滿意技能請求的條件下，可用堆焊法、鑲環法和鑲齒法進行。

　　(3)如果輪與軸的共同部位磨損過大，可用鑲套法進行。

　　(4)兩輪槽中間線相對軸向位移不大于1mm，兩軸平行度為0.5mm/m。

　　(5)上、下皮帶輪或上、下鏈輪應在同一垂直面內，容許毛病為5mm。

　　3、轉動軸承

　　(1)軸承如果呈現緊張銹蝕、變形、決裂和緊張磨損等征象，則調換。

　　(2)裝置后，用手滾動軸承座進行查抄，滾動應平均、輕盈、靈活。

　　4、聯軸器與止逆器

　　(1)若呈現打滑、裂紋、彈簧片段裂，則調換。

　　(2)止逆器拆卸時標的目的，盤動時應有平均的咬啃聲。

　　5、牽引構件和料斗

　　(1)若呈現緊張磨損或變形，則調換。

　　(2)牽引構件毗連后應包管兩根長度雷同的料斗互相平行。

　　(3)螺桿拉緊裝配調解好后，應使牽引構件具備畸形運轉所的張緊力，以使運轉中有充足的拉緊路程，余下的拉緊路程應很多于50%。

　　(4)牽引膠帶討論可采納搭接方法，但搭接長度應跨三個料斗，毗連螺栓中間距膠帶端部不該小于50mm，討論標的目的應順著膠帶運轉標的目的。