斗式提升機超負荷試車和維護保養技巧

　　斗式提升機工作原理:斗式提升機適用于輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一種圓環鏈斗式提升機采用混合式或重力卸料，挖取式裝料。牽引件用合金鋼高度圓環鏈。中部機殼分單、雙通道兩種形式為機內重錘箱恒力自動張緊。鏈輪采用可換輪緣組合式結構。使用壽命長，輪緣更換工作簡便。下部采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張緊力，避免打滑或脫鏈，同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現象時有的容讓性，能夠地保護下部軸等部件。該斗式提升機適用于輸送堆積密度小于1.5t/m3易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。TH型斗式提升機用于各種散狀物料的垂直輸送。適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，物料溫度在250℃以下。

　　1、斗式提升機的基本要求

　　對于斗式提升機的基本要求，輸送機廠家進行了歸納總結，得出的結論是：

　　(1)對于提升機整體，應符合JC460.1這一標準要求，并遵循其具體內容，來進行斗式提升機的設計、生產制造及安裝等工作。

　　(2)在其設計圖紙上，如果沒有注明尺寸公差的偏差范圍的，那么則遵守GB1804這一規定標準。并且，在提升機上，應設置料位計、速度監控器，以及膠帶防跑偏裝置和保護裝置等。

　　2、斗式提升機和氣式提升機，它們之間有何區別？對于斗式提升機，其的分類，可以按什么來進行？

　　斗式提升機和氣式提升機，它們之間的區別，主要是與前者是靠鏈條提升和下降，后者是靠壓縮空氣來提升和下降的。斗式提升機的分類標準，可以依據牽引件分類及卸料方式這兩個來進行。

　　3、在斗式提升機的電路系統中，可以增加哪些保護裝置？

　　在輸送機廠家看來，斗式提升機的電路系統中，是可以增加欠速保護裝置和堵料開關這兩個。欠速保護裝置與堵料開關，一個用來避免提升機輸送速度過低，而堵料開關，則是為了避免設備發生堵料現象。是可以斗式提升機順暢運行，降低故障問題的發生幾率。

　　斗式提升機8點負荷試車

　　1、再次檢查張緊裝置是否正常，輸送帶是否跑偏。

　　2、逆止器應，當停止運轉時，應無明顯的反向運行。

　　3、檢查整機運行是否平穩，噪聲不超過85db。

　　4、負荷試車缺陷，確認滿意后方能移交生產。

　　5、設備通過無負荷試運轉，并進行的調整后，進行負荷試運轉，目的在于檢測有關技術參數是否達到設計要求。

　　6、輸送量應從小到大逐漸增加，加載量一般為30%，次可加到60%，第三次加到80%，第四次可以加到100%。

　　7、電器控制，電機和減速機應運行平穩，電機不應超載。

　　8、給斗提機均勻喂料的情況下，提升機應達到設計要求的輸送量，卸料應正常，不應有明顯的回料及積塞現象。

　　斗式提升機有什么維護保養技巧？

　　斗式提升機通過垂直拉升移動的皮帶或鏈條結構進行物料的提升和運輸，其中皮帶或鏈條等組成的牽引機構最容易在不當操作或長期使用中受到損壞，因此，在使用斗式提升機的過程中，要注意正確操作和定期保養，機器的正常使用，斗式提升機的保養技巧和如何正確的保養提升機。

　　1、斗式提升機每次使用前要對各部件潤滑點進行檢查，保持潤滑油劑充足，轉動部位順暢潤滑。機器啟動時要在零負荷狀態下運行，空運轉2-3分鐘后，再向斗式提升機喂料，需要注意的是，每次停機前要將料斗內剩余物料清理干凈，不得留有殘留物料，清理干凈后在停機，不可倒轉牽引機構，以免發生牽引帶脫軌故障。

　　2、對斗式提升機的喂料要均勻，不可忽多忽少，也不能超出提升機的額定輸送量，過多物料容易造成料斗承重過大脫落，物料堆積等現象，物料過少則容易導致物料卸出不干凈，重復提升，增大機器能耗。

　　3、斗式提升機在使用或修理后運行100小時后，要對機器進行重新檢查，擰緊所有螺栓接點，查看各部件磨損情況，潤滑油脂填充情況，如零部件有磨損嚴重等情況，要及時更換，并對機器再次調試，已達到的使用效果。

　　4、對斗式提升機的維護和保養要定期進行，并根據具體使用情況和工作環境對機器定期進行大小檢修，做好相應記錄。發現螺栓連接處螺栓松散或脫落，牽引帶、料斗磨損或脫落損壞要及時擰緊或更換新部件，以免影響機器的正常使用和生產。